{"id":27588795,"date":"2025-12-16T06:37:06","date_gmt":"2025-12-16T06:37:06","guid":{"rendered":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/?p=27588795"},"modified":"2026-01-27T00:31:09","modified_gmt":"2026-01-27T00:31:09","slug":"calendario-de-cierre-de-la-fabrica-por-el-ano-nuevo-chino","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/calendario-de-cierre-de-la-fabrica-por-el-ano-nuevo-chino\/","title":{"rendered":"Cierre de f\u00e1bricas por el A\u00f1o Nuevo Chino 2026: plazos y calendario para los importadores"},"content":{"rendered":"
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\u26a0\ufe0f Nota urgente sobre el cierre de la f\u00e1brica por el A\u00f1o Nuevo chino de 2026:<\/p>\n

La mayor\u00eda de las f\u00e1bricas dejan de aceptar nuevos pedidos para entregas antes del verano a partir del 15 de octubre<\/strong>.<\/p>\n

\u00bfNecesita stock urgentemente? Tenemos inventario listo para enviar en nuestro almac\u00e9n de EE. UU.<\/p>\n

Descargar el cat\u00e1logo 2026 \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Placing an order for summer inventory in the first quarter seems logical, but it’s a common mistake that leads to major delays. While the official Chinese New Year holiday lasts about a week, the reality for manufacturers is a complete factory shutdown that can stretch for two to four weeks, followed by a slow and chaotic recovery period.<\/p>\n

Esta gu\u00eda desglosa el calendario de producci\u00f3n real en torno a las vacaciones. Vamos a explicar la norma<\/a> Plazo de fabricaci\u00f3n de 8 a 12 semanas, c\u00f3mo los cuellos de botella tempranos, como el te\u00f1ido de telas, a\u00f1aden riesgo, y por qu\u00e9 es fundamental realizar los pedidos antes de octubre para asegurar su inventario de primavera y evitar el retraso tras las vacaciones.<\/p>\n

El plazo est\u00e1ndar: de 8 a 12 semanas, explicado<\/h2>\n
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El plazo de producci\u00f3n est\u00e1ndar de 8 a 12 semanas para el mobiliario por contrato abarca todo el ciclo de producci\u00f3n en masa, desde el abastecimiento de materias primas y la fabricaci\u00f3n de componentes hasta el montaje final y control de calidad<\/a>. Este punto de referencia de la industria tiene en cuenta las etapas fijas e incompresibles necesarias para garantizar calidad a granel<\/a> \u00f3rdenes.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Qu\u00e9 cubre la ventana de producci\u00f3n est\u00e1ndar<\/h3>\n

El plazo de 8 a 12 semanas es una estimaci\u00f3n est\u00e1ndar del sector que abarca la fase de producci\u00f3n en masa, que comienza tras la aprobaci\u00f3n de la muestra y concluye antes de log\u00edstica y env\u00edos<\/a>. Esta ventana incluye varias etapas esenciales que no se pueden comprimir sin poner en riesgo la calidad, como la adquisici\u00f3n de materias primas, la programaci\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n, la fabricaci\u00f3n de componentes y los controles de calidad en varias etapas.<\/p>\n

Este calendario es un punto de referencia confiable para las primeras tiradas de producci\u00f3n de pedidos de volumen bajo a medio, que suelen oscilar entre 100 y 1000 unidades. Proporciona un marco realista para la planificaci\u00f3n y garantiza que todos los pasos de fabricaci\u00f3n reciban la atenci\u00f3n adecuada.<\/p>\n

Desglose de las fases de producci\u00f3n<\/h3>\n

Un calendario t\u00edpico de 8 a 12 semanas se puede dividir en tres etapas principales. El abastecimiento y la preparaci\u00f3n de los materiales suelen llevar de 1 a 3 semanas. La fase principal de producci\u00f3n y montaje en serie es la que m\u00e1s tiempo requiere, con una duraci\u00f3n habitual de entre 4 y 8 semanas. Por \u00faltimo, las \u00faltimas 1 a 3 semanas se dedican a las inspecciones finales de calidad y al embalaje seguro para el env\u00edo.<\/p>\n

Proyectos que implican personalizaci\u00f3n<\/a> Las herramientas o los componentes \u00fanicos requerir\u00e1n tiempo adicional. La creaci\u00f3n y prueba de nuevos moldes puede a\u00f1adir entre 4 y 8 semanas m\u00e1s al plazo del proyecto antes de que pueda comenzar la producci\u00f3n en masa. Tambi\u00e9n es importante recordar que esta estimaci\u00f3n de 8 a 12 semanas es solo para la fabricaci\u00f3n. El env\u00edo internacional introduce un plazo de entrega independiente que var\u00eda en funci\u00f3n del m\u00e9todo de transporte seleccionado.<\/p>\n

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Missed the Deadline? Don’t Panic.<\/h3>\n

Aunque la producci\u00f3n de la f\u00e1brica se detenga por el A\u00f1o Nuevo Chino, mantenemos existencias en nuestro Almac\u00e9n en EE. UU.<\/strong> para su env\u00edo inmediato.<\/p>\n

Descargar la lista de acciones estadounidenses \u2192<\/a><\/p>\n

* Actualizado semanalmente. Descarga instant\u00e1nea en PDF.<\/p>\n<\/div>\n

\"Cronograma<\/p>\n

El cierre por el A\u00f1o Nuevo Chino: cuando las f\u00e1bricas realmente cierran<\/h2>\n
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Para 2026, aunque las vacaciones oficiales del A\u00f1o Nuevo Chino son del 15 al 23 de febrero, la mayor\u00eda de las f\u00e1bricas permanecer\u00e1n completamente cerradas durante un periodo m\u00e1s largo, normalmente del 10 al 25 de febrero. La interrupci\u00f3n total dura entre dos y cuatro semanas, incluyendo la ralentizaci\u00f3n de la producci\u00f3n antes de las vacaciones y la lenta reanudaci\u00f3n a principios de marzo.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Fechas oficiales frente a ventana de cierre pr\u00e1ctica<\/h3>\n

Los d\u00edas festivos oficiales en China continental para 2026 son nueve, del 15 al 23 de febrero. Sin embargo, para la planificaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n y la cadena de suministro, este periodo oficial puede resultar confuso. El cierre real de las f\u00e1bricas dura mucho m\u00e1s tiempo<\/a>, typically spanning two to four weeks. This extended closure is a practical necessity. It allows the country’s large migrant workforce enough time to travel, often over long distances, to their hometowns and then back to the industrial centers after the festivities.<\/p>\n

\"Programaci\u00f3n<\/p>\n

Cronolog\u00eda del impacto en la producci\u00f3n en 2026<\/h3>\n

El impacto en la producci\u00f3n comienza semanas antes de las vacaciones y contin\u00faa durante semanas despu\u00e9s. Los compradores deben planificar un periodo de interrupci\u00f3n que abarque una desaceleraci\u00f3n previa a las vacaciones, una parada operativa completa y una lenta recuperaci\u00f3n posterior a las vacaciones. El siguiente calendario desglosa las fases clave y sus efectos en las operaciones de la f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Fase<\/th>\nFechas estimadas<\/th>\nImpacto operativo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Desaceleraci\u00f3n previa a las vacaciones<\/td>\nFinales de enero \u2013 9 de febrero de 2026<\/td>\nReducci\u00f3n de la capacidad debido a que los trabajadores se van temprano; cierres de pedidos finales.<\/td>\n<\/tr>\n
Apagado completo<\/td>\nDel 10 al 25 de febrero de 2026<\/td>\nF\u00e1bricas, log\u00edstica y personal de apoyo completamente inaccesibles.<\/td>\n<\/tr>\n
Aceleraci\u00f3n tras las vacaciones<\/td>\n26 de febrero \u2013 mediados de marzo<\/td>\nLas operaciones se reanudan con una plantilla reducida (~35%), lo que provoca retrasos.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tras el cierre total, las f\u00e1bricas no recuperan inmediatamente su plena capacidad. Durante las dos o tres primeras semanas de marzo, muchas plantas operan con solo un tercio de su plantilla, ya que los empleados regresan gradualmente. Durante este periodo de puesta en marcha, la producci\u00f3n es lenta, los plazos de entrega son largos y las f\u00e1bricas se centran en liquidar los pedidos acumulados antes de las vacaciones.<\/p>\n

The “Pre-Summer Rush”: Why Feb-March is Too Late<\/h2>\n
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Ponerse en contacto con las f\u00e1bricas en febrero o marzo para realizar pedidos para el verano es demasiado tarde, ya que apenas est\u00e1n empezando a recuperarse del cierre por el A\u00f1o Nuevo Lunar. Este periodo se caracteriza por enormes retrasos en la producci\u00f3n, escasez de mano de obra y caos log\u00edstico, lo que significa que las nuevas consultas no avanzar\u00e1n hasta bien entrado el segundo trimestre.<\/p>\n<\/blockquote>\n

El efecto domin\u00f3 despu\u00e9s de las vacaciones<\/h3>\n

Las semanas posteriores a las vacaciones del A\u00f1o Nuevo Lunar desencadenan un grave efecto domin\u00f3 en toda la cadena de suministro. Las f\u00e1bricas deben completar primero los pedidos acumulados que se realizaron antes del cierre, lo que crea una cola inmediata que retrasa cualquier nueva solicitud. Este problema se ve agravado por la inestabilidad laboral, ya que muchos trabajadores no regresan a sus puestos de trabajo anteriores. Las empresas deben entonces contratar y formar a nuevo personal, lo que ralentiza considerablemente la eficiencia de la producci\u00f3n. Al mismo tiempo, los proveedores de componentes y los procesadores de materias primas se enfrentan a sus propios problemas de recuperaci\u00f3n, lo que provoca cuellos de botella en todo el ecosistema de fabricaci\u00f3n. Como resultado, el personal de ventas y asistencia se ve completamente desbordado gestionando los pedidos existentes y los problemas log\u00edsticos, lo que les deja con poca capacidad para responder a nuevas consultas.<\/p>\n

Cronolog\u00eda del cierre y la recuperaci\u00f3n de 2026<\/h3>\n

El calendario operativo en torno a las vacaciones revela por qu\u00e9 el primer trimestre no es un momento adecuado para iniciar nuevos pedidos. La producci\u00f3n comienza a reducirse a finales de enero de 2026, cuando los trabajadores empiezan a tomarse unas vacaciones de varias semanas. Desde principios hasta mediados de febrero, las f\u00e1bricas cierran por completo durante dos a cuatro semanas. Aunque una parte de la plantilla regresa a finales de febrero, las instalaciones funcionan a una fracci\u00f3n de su capacidad normal mientras se resuelven los problemas de personal. La mayor\u00eda de las f\u00e1bricas solo alcanzan niveles operativos normales a mediados o finales de marzo, e incluso entonces, su prioridad es liquidar los pedidos pendientes anteriores a las vacaciones. Este calendario de recuperaci\u00f3n retrasa efectivamente cualquier nuevo proyecto hasta el segundo trimestre.<\/p>\n

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\"Una<\/div>\n<\/div>\n

Plazos de entrega de las materias primas: te\u00f1ido de telas frente a ensamblaje<\/h2>\n
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El te\u00f1ido de telas es un proceso inicial que consta de m\u00faltiples pasos y requiere entre 7 y 15 d\u00edas, adem\u00e1s de varias rondas de 7 a 10 d\u00edas para la aprobaci\u00f3n de los colores (pruebas de laboratorio). Por el contrario, el ensamblaje final (costura) es un proceso m\u00e1s predecible que dura entre 30 y 45 d\u00edas y que solo comienza una vez que todos los materiales te\u00f1idos est\u00e1n listos y aprobados.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Por qu\u00e9 el te\u00f1ido de telas provoca retrasos tempranos<\/h3>\n

Fabric dyeing often creates early production bottlenecks because of its multi-stage approval process. The first step involves creating small color samples called lab dips, which takes 7 to 10 working days for each submission. It’s common to go through several rounds to combinar un color<\/a> Exactamente, lo que a\u00f1ade semanas al calendario antes de que se pueda realizar el pedido principal de tela. Una vez aprobada la muestra de laboratorio, el proceso de te\u00f1ido a granel requiere entre 7 y 15 d\u00edas adicionales para completarse.<\/p>\n

\"Proceso<\/p>\n

Ensamblaje: la etapa final m\u00e1s predecible<\/h3>\n

Por el contrario, la fase de montaje final tiene un calendario mucho m\u00e1s predecible. Esta etapa, que incluye el corte, la costura y el acabado, suele durar entre 30 y 45 d\u00edas. Su calendario es m\u00e1s estable porque solo comienza una vez que todos los tejidos te\u00f1idos y otros componentes aprobados est\u00e1n disponibles en la f\u00e1brica. Esto elimina los ciclos de aprobaci\u00f3n que ralentizan la fase de te\u00f1ido. El plazo de producci\u00f3n total, de entre 10 y 16 semanas, tiene en cuenta estas dos fases distintas.<\/p>\n

The “October Rule”: Planning for Spring Delivery<\/h2>\n
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The ‘October Rule’ is a strategic guideline for B2B buyers to place their orders by early October 2026 to guarantee delivery for the spring season. This timeline accounts for an 8-12 week production cycle, ensuring manufacturing is completed before factories close for Chinese New Year.<\/p>\n<\/blockquote>\n

\u00bfPor qu\u00e9 octubre es la fecha l\u00edmite para las existencias de primavera?<\/h3>\n

La fecha l\u00edmite de octubre es un hito cr\u00edtico en la planificaci\u00f3n debido a dos limitaciones fijas: los plazos de fabricaci\u00f3n est\u00e1ndar y el cierre anual por el A\u00f1o Nuevo chino (CNY). Los muebles de calidad contractual suelen requerir un ciclo de producci\u00f3n de entre 8 y 12 semanas. Realizar un pedido a principios de octubre garantiza que la fabricaci\u00f3n pueda completarse antes de que las f\u00e1bricas de toda China cierren durante un largo periodo por el CNY. Esta programaci\u00f3n proactiva es esencial para evitar los enormes retrasos en la producci\u00f3n y la grave congesti\u00f3n portuaria que se producen cuando se reanudan las operaciones despu\u00e9s de las vacaciones, lo que garantiza su inventario para la temporada alta de primavera.<\/p>\n

Cronolog\u00eda aproximada: desde el pedido en octubre de 2026 hasta la entrega en primavera.<\/h3>\n

La siguiente cronolog\u00eda desglosa las etapas clave de un pedido realizado de acuerdo con la Regla de octubre, ilustrando el proceso desde la confirmaci\u00f3n inicial hasta la entrega final antes de la temporada de primavera.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Cronolog\u00eda<\/th>\nFase<\/th>\nHito clave<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A principios de octubre de 2026<\/td>\nRealizaci\u00f3n de pedidos<\/td>\nSe confirma el pedido y se paga el dep\u00f3sito inicial.<\/td>\n<\/tr>\n
Octubre \u2013 diciembre de 2026<\/td>\nProducci\u00f3n<\/td>\nSe adquieren las materias primas y comienza la producci\u00f3n a granel.<\/td>\n<\/tr>\n
A principios de enero de 2027<\/td>\nEnv\u00edo previo a las vacaciones<\/td>\nEl control de calidad final se completa y los productos salen de la f\u00e1brica antes del cierre por el A\u00f1o Nuevo Chino.<\/td>\n<\/tr>\n
Enero-febrero de 2027<\/td>\nEnv\u00edo<\/td>\nEl contenedor se transporta por mar.<\/a> tr\u00e1nsito.<\/td>\n<\/tr>\n
Marzo de 2027<\/td>\nEntrega final<\/td>\nLas mercanc\u00edas pasan por la aduana y se entregan en el almac\u00e9n final.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Retrasos en la manipulaci\u00f3n: estrategias de amortiguaci\u00f3n para la log\u00edstica<\/h2>\n
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Los amortiguadores log\u00edsticos son reservas planificadas de tiempo, inventario (stock de seguridad) o capacidad que se utilizan para absorber retrasos inesperados. Se calculan con f\u00f3rmulas espec\u00edficas basadas en la variabilidad del tiempo de entrega y se colocan en puntos cr\u00edticos<\/a>, como los muelles de embarque, para evitar que las interrupciones paralicen toda la cadena de suministro.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Tipos de b\u00faferes principales: tiempo frente a inventario<\/h3>\n

Las cadenas de suministro utilizan tres amortiguadores principales para contrarrestar los retrasos y la variabilidad: el tiempo, el inventario y la capacidad. Un amortiguador de tiempo a\u00f1ade un plazo de entrega adicional directamente a los calendarios de producci\u00f3n o entrega, creando un margen que permite que se produzcan retrasos en las fases iniciales sin afectar a la fecha de entrega final al cliente. Los amortiguadores de inventario, o existencias de seguridad, consisten en mantener un excedente de producto para protegerse contra las fluctuaciones de la demanda o los retrasos en los env\u00edos. Una versi\u00f3n espec\u00edfica de esto es el stock anticipatorio, que es el inventario acumulado antes de un evento predecible, como el cierre por vacaciones. Por \u00faltimo, un b\u00fafer de capacidad deja algunos recursos operativos, como maquinaria o personal, sin asignar para hacer frente a picos repentinos de carga de trabajo o al tiempo de inactividad de los equipos.<\/p>\n

C\u00e1lculo y colocaci\u00f3n de amortiguadores para impactos<\/h3>\n

El tama\u00f1o y la ubicaci\u00f3n correctos de los buffers dependen de los datos, no de conjeturas. Una f\u00f3rmula com\u00fan para calcular el stock de seguridad es: (uso diario m\u00e1ximo \u00d7 plazo de entrega m\u00e1ximo) \u2212 (uso diario promedio \u00d7 plazo de entrega promedio). Este c\u00e1lculo convierte directamente los posibles retrasos y picos de uso en una cantidad espec\u00edfica de inventario de reserva.<\/p>\n

La ubicaci\u00f3n es tan importante como el tama\u00f1o. Los amortiguadores en los muelles de entrada y salida absorben los retrasos de los camiones y la carga, mientras que los amortiguadores colocados antes de la maquinaria cr\u00edtica act\u00faan como amortiguadores para la l\u00ednea de producci\u00f3n. Este posicionamiento estrat\u00e9gico desacopla las diferentes etapas de la operaci\u00f3n, lo que garantiza que un problema en un \u00e1rea no detenga todo el flujo. Cuando se planifican bien y se combinan con un seguimiento en tiempo real, estos amortiguadores pueden reducir las roturas de stock hasta en un 30 % y acortar los plazos de entrega entre un 15 % y un 20 %.<\/p>\n

Plazos de producci\u00f3n de muestras frente a producci\u00f3n a granel<\/h2>\n
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Sampling is the initial 4-6 week design and approval stage involving multiple prototypes to finalize a product’s fit and materials. Bulk production is the subsequent 4-10+ week mass manufacturing stage that only begins after a final pre-production sample is approved.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Muestreo: la fase de dise\u00f1o y aprobaci\u00f3n<\/h3>\n

La etapa de muestreo es un proceso de ingenier\u00eda que establece el dise\u00f1o final de un producto. Por lo general, requiere de dos a tres rondas de prototipos, incluyendo muestras de ajuste, conjuntos de tallas y una muestra final de preproducci\u00f3n (PP). Dado que cada ronda puede durar de dos a cuatro semanas, la fase de aprobaci\u00f3n total suele durar de cuatro a seis semanas antes de que se pueda programar la producci\u00f3n en masa. Este tiempo se utiliza para validar los patrones, la construcci\u00f3n y los materiales con el fin de crear un est\u00e1ndar \u00fanico y aprobado para la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

Producci\u00f3n a granel: plazos determinados por la complejidad<\/h3>\n

Bulk manufacturing starts only after the pre-production (PP) sample is formally approved. A typical production timeframe ranges from 4 to 8 weeks, but this varies based on the product’s complexity. Simple items might be finished in 3-4 weeks, while more involved products like custom jackets can require 8-10+ weeks for the manufacturing process alone.<\/p>\n

Comunicaci\u00f3n durante las vacaciones: qu\u00e9 esperar<\/h2>\n
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Durante las fiestas importantes, como los siete d\u00edas del A\u00f1o Nuevo chino, es probable que no haya respuestas a los correos electr\u00f3nicos, ya que nuestra f\u00e1brica y nuestras oficinas cierran durante un periodo efectivo de 10 a 14 d\u00edas. La interrupci\u00f3n total de las operaciones puede durar de dos a cuatro semanas. Para asuntos urgentes, es m\u00e1s probable que se reciba una respuesta a los mensajes cortos de WeChat que a los correos electr\u00f3nicos formales.<\/p>\n<\/blockquote>\n

The Official Holiday ‘Blackout’ Period<\/h3>\n

Las fiestas importantes, como el A\u00f1o Nuevo chino (CNY) y la Semana Dorada del D\u00eda Nacional, son vacaciones oficiales de siete d\u00edas. Durante estos periodos, es probable que no reciba ninguna respuesta a sus correos electr\u00f3nicos. El cierre de la f\u00e1brica por el CNY suele ser m\u00e1s largo, de entre 10 y 14 d\u00edas, para que nuestro personal pueda viajar a sus lugares de origen. Este cierre prolongado provoca un periodo significativo de falta de respuesta en asuntos relacionados con la producci\u00f3n.<\/p>\n

WeChat es la principal herramienta de comunicaci\u00f3n empresarial en China. Para asuntos urgentes, los mensajes cortos enviados a trav\u00e9s de WeChat tienen m\u00e1s probabilidades de recibir una respuesta r\u00e1pida que los correos electr\u00f3nicos formales, que se acumular\u00e1n hasta que las oficinas vuelvan a abrir.<\/p>\n

El periodo completo de interrupci\u00f3n de 2 a 4 semanas<\/h3>\n

Para la planificaci\u00f3n de proyectos, es conveniente prever un periodo de interrupci\u00f3n total de entre dos y cuatro semanas en torno al A\u00f1o Nuevo chino. La capacidad de respuesta se ralentiza considerablemente aproximadamente una semana antes de las vacaciones y se recupera gradualmente durante las dos semanas posteriores al fin del periodo oficial de vacaciones. En la semana previa a las vacaciones, nuestro equipo da prioridad a finalizar los env\u00edos de \u00faltima hora, lo que puede retrasar las respuestas a las consultas no urgentes.<\/p>\n

Despu\u00e9s de las vacaciones, el regreso a la plena operatividad es gradual, ya que no todos los miembros del personal regresan al mismo tiempo. Este regreso escalonado puede ralentizar la confirmaci\u00f3n de nuevos pedidos y la resoluci\u00f3n de cuestiones pendientes.<\/p>\n

Reflexiones finales<\/h2>\n

Dominar los plazos de producci\u00f3n significa mirar m\u00e1s all\u00e1 de la estimaci\u00f3n est\u00e1ndar de 8 a 12 semanas. Toda la cadena de suministro opera en torno a la interrupci\u00f3n fija y anual del A\u00f1o Nuevo chino. El \u00e9xito depende de una planificaci\u00f3n proactiva que tenga en cuenta el abastecimiento de materias primas, la aprobaci\u00f3n de muestras y el inevitable cierre por vacaciones. Esperar hasta el a\u00f1o nuevo para realizar los pedidos de verano no deja margen para hacer frente a los retrasos y atascos que se producen a continuaci\u00f3n.<\/p>\n

The ‘October Rule’ and other timeline strategies<\/a> aren’t just suggestions; they are frameworks built around the realities of global manufacturing. Aligning your purchasing cycle with these critical dates helps you bypass predictable bottlenecks and secure reliable production capacity. Ultimately, treating the production calendar as a roadmap for collaboration with your supplier is the most effective way to ensure your inventory arrives exactly when you need it.<\/p>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n
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\u00bfCu\u00e1ndo cierran las f\u00e1bricas chinas por el A\u00f1o Nuevo chino en 2026?<\/h3>\n
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En cuanto a la fabricaci\u00f3n para exportaci\u00f3n, las f\u00e1bricas permanecer\u00e1n cerradas durante 2 a 4 semanas. En 2026, se prev\u00e9 un cierre total de la producci\u00f3n desde aproximadamente el 10 hasta el 25 de febrero, aunque el feriado oficial sea m\u00e1s corto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega est\u00e1ndar para las sombrillas de patio personalizadas?<\/h3>\n
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B\u00e1sico personalizaci\u00f3n de impresi\u00f3n<\/a> Los art\u00edculos en stock suelen tardar entre 3 y 10 d\u00edas h\u00e1biles. En el caso de los paraguas totalmente hechos a medida con telas o acabados de armaz\u00f3n personalizados, los plazos de entrega suelen prolongarse entre 8 y 12 semanas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCon cu\u00e1nta anticipaci\u00f3n debo hacer mi pedido para la temporada de verano?<\/h3>\n
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To ensure delivery for the summer season, it’s best to place your order 45-60 days in advance. This timeframe accounts for standard production, sample approval, and shipping.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfPuedo pagar un recargo por urgencia para acelerar la producci\u00f3n?<\/h3>\n
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S\u00ed, hay tarifas urgentes disponibles para dar prioridad a su pedido en el calendario de producci\u00f3n. El El costo suele ser un recargo de entre 25 y 100% sobre el precio base.<\/a>, lo que puede acortar el plazo de entrega en varios d\u00edas h\u00e1biles.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

El cierre por el A\u00f1o Nuevo Chino: cuando las f\u00e1bricas realmente cierran<\/h2>\n
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Para 2026, aunque las vacaciones oficiales del A\u00f1o Nuevo Chino son del 15 al 23 de febrero, la mayor\u00eda de las f\u00e1bricas permanecer\u00e1n completamente cerradas durante un periodo m\u00e1s largo, normalmente del 10 al 25 de febrero. La interrupci\u00f3n total dura entre dos y cuatro semanas, incluyendo la ralentizaci\u00f3n de la producci\u00f3n antes de las vacaciones y la lenta reanudaci\u00f3n a principios de marzo.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Fechas oficiales frente a ventana de cierre pr\u00e1ctica<\/h3>\n

Los d\u00edas festivos oficiales en China continental para 2026 son nueve, del 15 al 23 de febrero. Sin embargo, para la planificaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n y la cadena de suministro, este periodo oficial puede resultar confuso. El cierre real de las f\u00e1bricas dura mucho m\u00e1s tiempo<\/a>, typically spanning two to four weeks. This extended closure is a practical necessity. It allows the country’s large migrant workforce enough time to travel, often over long distances, to their hometowns and then back to the industrial centers after the festivities.<\/p>\n

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Cronolog\u00eda del impacto en la producci\u00f3n en 2026<\/h3>\n

El impacto en la producci\u00f3n comienza semanas antes de las vacaciones y contin\u00faa durante semanas despu\u00e9s. Los compradores deben planificar un periodo de interrupci\u00f3n que abarque una desaceleraci\u00f3n previa a las vacaciones, una parada operativa completa y una lenta recuperaci\u00f3n posterior a las vacaciones. El siguiente calendario desglosa las fases clave y sus efectos en las operaciones de la f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Fase<\/th>\nFechas estimadas<\/th>\nImpacto operativo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Desaceleraci\u00f3n previa a las vacaciones<\/td>\nFinales de enero \u2013 9 de febrero de 2026<\/td>\nReducci\u00f3n de la capacidad debido a que los trabajadores se van temprano; cierres de pedidos finales.<\/td>\n<\/tr>\n
Apagado completo<\/td>\nDel 10 al 25 de febrero de 2026<\/td>\nF\u00e1bricas, log\u00edstica y personal de apoyo completamente inaccesibles.<\/td>\n<\/tr>\n
Aceleraci\u00f3n tras las vacaciones<\/td>\n26 de febrero \u2013 mediados de marzo<\/td>\nLas operaciones se reanudan con una plantilla reducida (~35%), lo que provoca retrasos.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tras el cierre total, las f\u00e1bricas no recuperan inmediatamente su plena capacidad. Durante las dos o tres primeras semanas de marzo, muchas plantas operan con solo un tercio de su plantilla, ya que los empleados regresan gradualmente. Durante este periodo de puesta en marcha, la producci\u00f3n es lenta, los plazos de entrega son largos y las f\u00e1bricas se centran en liquidar los pedidos acumulados antes de las vacaciones.<\/p>\n

The “Pre-Summer Rush”: Why Feb-March is Too Late<\/h2>\n
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Ponerse en contacto con las f\u00e1bricas en febrero o marzo para realizar pedidos para el verano es demasiado tarde, ya que apenas est\u00e1n empezando a recuperarse del cierre por el A\u00f1o Nuevo Lunar. Este periodo se caracteriza por enormes retrasos en la producci\u00f3n, escasez de mano de obra y caos log\u00edstico, lo que significa que las nuevas consultas no avanzar\u00e1n hasta bien entrado el segundo trimestre.<\/p>\n<\/blockquote>\n

El efecto domin\u00f3 despu\u00e9s de las vacaciones<\/h3>\n

Las semanas posteriores a las vacaciones del A\u00f1o Nuevo Lunar desencadenan un grave efecto domin\u00f3 en toda la cadena de suministro. Las f\u00e1bricas deben completar primero los pedidos acumulados que se realizaron antes del cierre, lo que crea una cola inmediata que retrasa cualquier nueva solicitud. Este problema se ve agravado por la inestabilidad laboral, ya que muchos trabajadores no regresan a sus puestos de trabajo anteriores. Las empresas deben entonces contratar y formar a nuevo personal, lo que ralentiza considerablemente la eficiencia de la producci\u00f3n. Al mismo tiempo, los proveedores de componentes y los procesadores de materias primas se enfrentan a sus propios problemas de recuperaci\u00f3n, lo que provoca cuellos de botella en todo el ecosistema de fabricaci\u00f3n. Como resultado, el personal de ventas y asistencia se ve completamente desbordado gestionando los pedidos existentes y los problemas log\u00edsticos, lo que les deja con poca capacidad para responder a nuevas consultas.<\/p>\n

Cronolog\u00eda del cierre y la recuperaci\u00f3n de 2026<\/h3>\n

El calendario operativo en torno a las vacaciones revela por qu\u00e9 el primer trimestre no es un momento adecuado para iniciar nuevos pedidos. La producci\u00f3n comienza a reducirse a finales de enero de 2026, cuando los trabajadores empiezan a tomarse unas vacaciones de varias semanas. Desde principios hasta mediados de febrero, las f\u00e1bricas cierran por completo durante dos a cuatro semanas. Aunque una parte de la plantilla regresa a finales de febrero, las instalaciones funcionan a una fracci\u00f3n de su capacidad normal mientras se resuelven los problemas de personal. La mayor\u00eda de las f\u00e1bricas solo alcanzan niveles operativos normales a mediados o finales de marzo, e incluso entonces, su prioridad es liquidar los pedidos pendientes anteriores a las vacaciones. Este calendario de recuperaci\u00f3n retrasa efectivamente cualquier nuevo proyecto hasta el segundo trimestre.<\/p>\n

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\"Una<\/div>\n<\/div>\n

Plazos de entrega de las materias primas: te\u00f1ido de telas frente a ensamblaje<\/h2>\n
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El te\u00f1ido de telas es un proceso inicial que consta de m\u00faltiples pasos y requiere entre 7 y 15 d\u00edas, adem\u00e1s de varias rondas de 7 a 10 d\u00edas para la aprobaci\u00f3n de los colores (pruebas de laboratorio). Por el contrario, el ensamblaje final (costura) es un proceso m\u00e1s predecible que dura entre 30 y 45 d\u00edas y que solo comienza una vez que todos los materiales te\u00f1idos est\u00e1n listos y aprobados.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Por qu\u00e9 el te\u00f1ido de telas provoca retrasos tempranos<\/h3>\n

Fabric dyeing often creates early production bottlenecks because of its multi-stage approval process. The first step involves creating small color samples called lab dips, which takes 7 to 10 working days for each submission. It’s common to go through several rounds to combinar un color<\/a> Exactamente, lo que a\u00f1ade semanas al calendario antes de que se pueda realizar el pedido principal de tela. Una vez aprobada la muestra de laboratorio, el proceso de te\u00f1ido a granel requiere entre 7 y 15 d\u00edas adicionales para completarse.<\/p>\n

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Ensamblaje: la etapa final m\u00e1s predecible<\/h3>\n

Por el contrario, la fase de montaje final tiene un calendario mucho m\u00e1s predecible. Esta etapa, que incluye el corte, la costura y el acabado, suele durar entre 30 y 45 d\u00edas. Su calendario es m\u00e1s estable porque solo comienza una vez que todos los tejidos te\u00f1idos y otros componentes aprobados est\u00e1n disponibles en la f\u00e1brica. Esto elimina los ciclos de aprobaci\u00f3n que ralentizan la fase de te\u00f1ido. El plazo de producci\u00f3n total, de entre 10 y 16 semanas, tiene en cuenta estas dos fases distintas.<\/p>\n

The “October Rule”: Planning for Spring Delivery<\/h2>\n
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The ‘October Rule’ is a strategic guideline for B2B buyers to place their orders by early October 2026 to guarantee delivery for the spring season. This timeline accounts for an 8-12 week production cycle, ensuring manufacturing is completed before factories close for Chinese New Year.<\/p>\n<\/blockquote>\n

\u00bfPor qu\u00e9 octubre es la fecha l\u00edmite para las existencias de primavera?<\/h3>\n

La fecha l\u00edmite de octubre es un hito cr\u00edtico en la planificaci\u00f3n debido a dos limitaciones fijas: los plazos de fabricaci\u00f3n est\u00e1ndar y el cierre anual por el A\u00f1o Nuevo chino (CNY). Los muebles de calidad contractual suelen requerir un ciclo de producci\u00f3n de entre 8 y 12 semanas. Realizar un pedido a principios de octubre garantiza que la fabricaci\u00f3n pueda completarse antes de que las f\u00e1bricas de toda China cierren durante un largo periodo por el CNY. Esta programaci\u00f3n proactiva es esencial para evitar los enormes retrasos en la producci\u00f3n y la grave congesti\u00f3n portuaria que se producen cuando se reanudan las operaciones despu\u00e9s de las vacaciones, lo que garantiza su inventario para la temporada alta de primavera.<\/p>\n

Cronolog\u00eda aproximada: desde el pedido en octubre de 2026 hasta la entrega en primavera.<\/h3>\n

La siguiente cronolog\u00eda desglosa las etapas clave de un pedido realizado de acuerdo con la Regla de octubre, ilustrando el proceso desde la confirmaci\u00f3n inicial hasta la entrega final antes de la temporada de primavera.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Cronolog\u00eda<\/th>\nFase<\/th>\nHito clave<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A principios de octubre de 2026<\/td>\nRealizaci\u00f3n de pedidos<\/td>\nSe confirma el pedido y se paga el dep\u00f3sito inicial.<\/td>\n<\/tr>\n
Octubre \u2013 diciembre de 2026<\/td>\nProducci\u00f3n<\/td>\nSe adquieren las materias primas y comienza la producci\u00f3n a granel.<\/td>\n<\/tr>\n
A principios de enero de 2027<\/td>\nEnv\u00edo previo a las vacaciones<\/td>\nEl control de calidad final se completa y los productos salen de la f\u00e1brica antes del cierre por el A\u00f1o Nuevo Chino.<\/td>\n<\/tr>\n
Enero-febrero de 2027<\/td>\nEnv\u00edo<\/td>\nEl contenedor se transporta por mar.<\/a> tr\u00e1nsito.<\/td>\n<\/tr>\n
Marzo de 2027<\/td>\nEntrega final<\/td>\nLas mercanc\u00edas pasan por la aduana y se entregan en el almac\u00e9n final.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Retrasos en la manipulaci\u00f3n: estrategias de amortiguaci\u00f3n para la log\u00edstica<\/h2>\n
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Los amortiguadores log\u00edsticos son reservas planificadas de tiempo, inventario (stock de seguridad) o capacidad que se utilizan para absorber retrasos inesperados. Se calculan con f\u00f3rmulas espec\u00edficas basadas en la variabilidad del tiempo de entrega y se colocan en puntos cr\u00edticos, como los muelles de embarque, para evitar que las interrupciones paralicen toda la cadena de suministro.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Tipos de b\u00faferes principales: tiempo frente a inventario<\/h3>\n

Las cadenas de suministro utilizan tres amortiguadores principales para contrarrestar los retrasos y la variabilidad: el tiempo, el inventario y la capacidad. Un amortiguador de tiempo a\u00f1ade un plazo de entrega adicional directamente a los calendarios de producci\u00f3n o entrega, creando un margen que permite que se produzcan retrasos en las fases iniciales sin afectar a la fecha de entrega final al cliente. Los amortiguadores de inventario, o existencias de seguridad, consisten en mantener un excedente de producto para protegerse contra las fluctuaciones de la demanda o los retrasos en los env\u00edos. Una versi\u00f3n espec\u00edfica de esto es el stock anticipatorio, que es el inventario acumulado antes de un evento predecible, como el cierre por vacaciones. Por \u00faltimo, un b\u00fafer de capacidad deja algunos recursos operativos, como maquinaria o personal, sin asignar para hacer frente a picos repentinos de carga de trabajo o al tiempo de inactividad de los equipos.<\/p>\n

C\u00e1lculo y colocaci\u00f3n de amortiguadores para impactos<\/h3>\n

El tama\u00f1o y la ubicaci\u00f3n correctos de los buffers dependen de los datos, no de conjeturas. Una f\u00f3rmula com\u00fan para calcular el stock de seguridad es: (uso diario m\u00e1ximo \u00d7 plazo de entrega m\u00e1ximo) \u2212 (uso diario promedio \u00d7 plazo de entrega promedio). Este c\u00e1lculo convierte directamente los posibles retrasos y picos de uso en una cantidad espec\u00edfica de inventario de reserva.<\/p>\n

La ubicaci\u00f3n es tan importante como el tama\u00f1o. Los amortiguadores en los muelles de entrada y salida absorben los retrasos de los camiones y la carga, mientras que los amortiguadores colocados antes de la maquinaria cr\u00edtica act\u00faan como amortiguadores para la l\u00ednea de producci\u00f3n. Este posicionamiento estrat\u00e9gico desacopla las diferentes etapas de la operaci\u00f3n, lo que garantiza que un problema en un \u00e1rea no detenga todo el flujo. Cuando se planifican bien y se combinan con un seguimiento en tiempo real, estos amortiguadores pueden reducir las roturas de stock hasta en un 30 % y acortar los plazos de entrega entre un 15 % y un 20 %.<\/p>\n

Plazos de producci\u00f3n de muestras frente a producci\u00f3n a granel<\/h2>\n
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Sampling is the initial 4-6 week design and approval stage involving multiple prototypes to finalize a product’s fit and materials. Bulk production is the subsequent 4-10+ week mass manufacturing stage that only begins after a final pre-production sample is approved.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Muestreo: la fase de dise\u00f1o y aprobaci\u00f3n<\/h3>\n

La etapa de muestreo es un proceso de ingenier\u00eda que establece el dise\u00f1o final de un producto. Por lo general, requiere de dos a tres rondas de prototipos, incluyendo muestras de ajuste, conjuntos de tallas y una muestra final de preproducci\u00f3n (PP). Dado que cada ronda puede durar de dos a cuatro semanas, la fase de aprobaci\u00f3n total suele durar de cuatro a seis semanas antes de que se pueda programar la producci\u00f3n en masa. Este tiempo se utiliza para validar los patrones, la construcci\u00f3n y los materiales con el fin de crear un est\u00e1ndar \u00fanico y aprobado para la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

Producci\u00f3n a granel: plazos determinados por la complejidad<\/h3>\n

Bulk manufacturing starts only after the pre-production (PP) sample is formally approved. A typical production timeframe ranges from 4 to 8 weeks, but this varies based on the product’s complexity. Simple items might be finished in 3-4 weeks, while more involved products like custom jackets can require 8-10+ weeks for the manufacturing process alone.<\/p>\n

Comunicaci\u00f3n durante las vacaciones: qu\u00e9 esperar<\/h2>\n
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Durante las fiestas importantes, como los siete d\u00edas del A\u00f1o Nuevo chino, es probable que no haya respuestas a los correos electr\u00f3nicos, ya que nuestra f\u00e1brica y nuestras oficinas cierran durante un periodo efectivo de 10 a 14 d\u00edas. La interrupci\u00f3n total de las operaciones puede durar de dos a cuatro semanas. Para asuntos urgentes, es m\u00e1s probable que se reciba una respuesta a los mensajes cortos de WeChat que a los correos electr\u00f3nicos formales.<\/p>\n<\/blockquote>\n

The Official Holiday ‘Blackout’ Period<\/h3>\n

Las fiestas importantes, como el A\u00f1o Nuevo chino (CNY) y la Semana Dorada del D\u00eda Nacional, son vacaciones oficiales de siete d\u00edas. Durante estos periodos, es probable que no reciba ninguna respuesta a sus correos electr\u00f3nicos. El cierre de la f\u00e1brica por el CNY suele ser m\u00e1s largo, de entre 10 y 14 d\u00edas, para que nuestro personal pueda viajar a sus lugares de origen. Este cierre prolongado provoca un periodo significativo de falta de respuesta en asuntos relacionados con la producci\u00f3n.<\/p>\n

WeChat es la principal herramienta de comunicaci\u00f3n empresarial en China. Para asuntos urgentes, los mensajes cortos enviados a trav\u00e9s de WeChat tienen m\u00e1s probabilidades de recibir una respuesta r\u00e1pida que los correos electr\u00f3nicos formales, que se acumular\u00e1n hasta que las oficinas vuelvan a abrir.<\/p>\n

El periodo completo de interrupci\u00f3n de 2 a 4 semanas<\/h3>\n

Para la planificaci\u00f3n de proyectos, es conveniente prever un periodo de interrupci\u00f3n total de entre dos y cuatro semanas en torno al A\u00f1o Nuevo chino. La capacidad de respuesta se ralentiza considerablemente aproximadamente una semana antes de las vacaciones y se recupera gradualmente durante las dos semanas posteriores al fin del periodo oficial de vacaciones. En la semana previa a las vacaciones, nuestro equipo da prioridad a finalizar los env\u00edos de \u00faltima hora, lo que puede retrasar las respuestas a las consultas no urgentes.<\/p>\n

Despu\u00e9s de las vacaciones, el regreso a la plena operatividad es gradual, ya que no todos los miembros del personal regresan al mismo tiempo. Este regreso escalonado puede ralentizar la confirmaci\u00f3n de nuevos pedidos y la resoluci\u00f3n de cuestiones pendientes.<\/p>\n

Reflexiones finales<\/h2>\n

Dominar los plazos de producci\u00f3n significa mirar m\u00e1s all\u00e1 de la estimaci\u00f3n est\u00e1ndar de 8 a 12 semanas. Toda la cadena de suministro opera en torno a la interrupci\u00f3n fija y anual del A\u00f1o Nuevo chino. El \u00e9xito depende de una planificaci\u00f3n proactiva que tenga en cuenta el abastecimiento de materias primas, la aprobaci\u00f3n de muestras y el inevitable cierre por vacaciones. Esperar hasta el a\u00f1o nuevo para realizar los pedidos de verano no deja margen para hacer frente a los retrasos y atascos que se producen a continuaci\u00f3n.<\/p>\n

The ‘October Rule’ and other timeline strategies<\/a> aren’t just suggestions; they are frameworks built around the realities of global manufacturing. Aligning your purchasing cycle with these critical dates helps you bypass predictable bottlenecks and secure reliable production capacity. Ultimately, treating the production calendar as a roadmap for collaboration with your supplier is the most effective way to ensure your inventory arrives exactly when you need it.<\/p>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n
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\u00bfCu\u00e1ndo cierran las f\u00e1bricas chinas por el A\u00f1o Nuevo chino en 2026?<\/h3>\n
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En cuanto a la fabricaci\u00f3n para exportaci\u00f3n, las f\u00e1bricas permanecer\u00e1n cerradas durante 2 a 4 semanas. En 2026, se prev\u00e9 un cierre total de la producci\u00f3n desde aproximadamente el 10 hasta el 25 de febrero, aunque el feriado oficial sea m\u00e1s corto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega est\u00e1ndar para las sombrillas de patio personalizadas?<\/h3>\n
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B\u00e1sico personalizaci\u00f3n de impresi\u00f3n<\/a> Los art\u00edculos en stock suelen tardar entre 3 y 10 d\u00edas h\u00e1biles. En el caso de los paraguas totalmente hechos a medida con telas o acabados de armaz\u00f3n personalizados, los plazos de entrega suelen prolongarse entre 8 y 12 semanas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfCon cu\u00e1nta anticipaci\u00f3n debo hacer mi pedido para la temporada de verano?<\/h3>\n
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To ensure delivery for the summer season, it’s best to place your order 45-60 days in advance. This timeframe accounts for standard production, sample approval, and shipping.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfPuedo pagar un recargo por urgencia para acelerar la producci\u00f3n?<\/h3>\n
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S\u00ed, hay tarifas urgentes disponibles para dar prioridad a su pedido en el calendario de producci\u00f3n. El El costo suele ser un recargo de entre 25 y 100% sobre el precio base.<\/a>, lo que puede acortar el plazo de entrega en varios d\u00edas h\u00e1biles.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sin compromiso. Respuesta experta de Eric.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u26a0\ufe0f Urgent Note regarding the 2026 Chinese New Year Factory Shutdown: Most factories stop accepting new orders for pre-summer delivery by October 15th. Need stock urgently? We have ready-to-ship inventory in our US Warehouse. Download 2026 Catalog \u2192 Placing an order for summer inventory in the first quarter seems logical, but it’s a common mistake […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":27588806,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"dipi_cpt_category":[],"class_list":["post-27588795","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-patio-umbrellas"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27588795","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27588795"}],"version-history":[{"count":15,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27588795\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":27590292,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27588795\/revisions\/27590292"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27588806"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27588795"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27588795"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27588795"},{"taxonomy":"dipi_cpt_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/patiofurnituresco.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/dipi_cpt_category?post=27588795"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}