Prazos de entrega e o fator “Ano Novo Chinês” (CNY)

Fazer uma encomenda para o inventário de verão no primeiro trimestre parece lógico, mas é um erro comum que leva a grandes atrasos. Embora o feriado oficial do Ano Novo Chinês dure cerca de uma semana, a realidade para os fabricantes é uma paragem total da fábrica que pode estender-se por duas a quatro semanas, seguida de um período de recuperação lento e caótico.

Este guia analisa o calendário de produção atual em torno das férias. Explicaremos o prazo de fabrico normal de 8 a 12 semanas, como os estrangulamentos iniciais, como o tingimento de tecidos, aumentam o risco e porque é que fazer encomendas até outubro é fundamental para garantir o seu inventário de primavera e evitar o atraso pós-férias.

O prazo normal: 8-12 semanas explicadas

O calendário de produção padrão de 8-12 semanas para mobiliário por encomenda abrange todo o ciclo de produção em massa, desde o fornecimento de matérias-primas e o fabrico de componentes até à montagem final e ao controlo de qualidade. Esta referência da indústria tem em conta as fases fixas e não compressíveis necessárias para garantir a qualidade das encomendas em massa.

O que é que a janela de produção padrão cobre

O prazo de 8 a 12 semanas é uma estimativa padrão da indústria que abrange a fase de produção em massa, que começa após a aprovação da amostra e termina antes da logística e da expedição. Esta janela inclui várias fases essenciais que não podem ser comprimidas sem pôr em risco a qualidade, como a aquisição de matérias-primas, a programação da linha de produção, o fabrico de componentes e as verificações de controlo de qualidade em várias fases.

Este calendário é uma referência fiável para a primeira produção de encomendas de volume baixo a médio, que normalmente se situam entre 100 e 1.000 unidades. Fornece um quadro realista para o planeamento e garante que todas as etapas de fabrico recebem a devida atenção.

Uma decomposição das fases de produção

Um programa típico de 8-12 semanas pode ser dividido em três fases principais. O aprovisionamento e a preparação do material demoram normalmente 1-3 semanas. A fase principal de produção e montagem a granel é a que requer mais tempo, durando geralmente 4-8 semanas. Finalmente, as últimas 1-3 semanas são dedicadas às inspecções de qualidade finais e à embalagem segura para expedição.

Projectos que envolvem ferramentas ou componentes únicos requerem mais tempo. A criação e o teste de novos moldes podem acrescentar mais 4 a 8 semanas ao calendário do projeto antes de se poder iniciar a produção em massa. Também é importante recordar que esta estimativa de 8-12 semanas se refere apenas ao fabrico. O envio internacional introduz um prazo de entrega separado que varia consoante o método de transporte selecionado.

O encerramento do CNY: Quando as fábricas fecham de facto

Em 2026, embora o feriado oficial do CNY seja de 15 a 23 de fevereiro, a maioria das fábricas será completamente encerrada por um período mais longo, normalmente de 10 a 25 de fevereiro. A interrupção total dura 2-4 semanas, incluindo abrandamentos da produção antes do feriado e um lento aumento no início de março.

Datas oficiais vs. janela de encerramento prático

O feriado público decretado pelo governo na China continental para 2026 é de nove dias, de 15 a 23 de fevereiro. Mas para o planeamento da produção e da cadeia de abastecimento, esta janela oficial é enganadora. O encerramento efetivo das fábricas dura muito mais tempo, O período de encerramento é de duas a quatro semanas. Este encerramento prolongado é uma necessidade prática. Permite que a grande força de trabalho migrante do país tenha tempo suficiente para se deslocar, muitas vezes através de longas distâncias, para as suas cidades de origem e, depois das festividades, regressar aos centros industriais.

Cronograma do impacto da produção em 2026

O impacto na produção começa semanas antes do feriado e continua durante semanas depois. Os compradores têm de planear um período de interrupção que abranja um abrandamento antes do feriado, uma paragem operacional completa e uma recuperação lenta após o feriado. A linha de tempo abaixo apresenta as principais fases e os seus efeitos nas operações da fábrica.

Após o encerramento total, as fábricas não regressam imediatamente à sua capacidade total. Durante as primeiras duas a três semanas de março, muitas fábricas funcionam apenas com cerca de um terço da sua força de trabalho, à medida que os empregados regressam gradualmente. Durante este período de aceleração, a produção é lenta, os prazos de entrega são longos e as fábricas concentram-se em satisfazer as encomendas em atraso que se acumularam antes das férias.

A “corrida pré-verão”: Porque é que fevereiro-março é demasiado tarde

Contactar as fábricas em fevereiro ou março para encomendas de verão é demasiado tarde porque estão a começar a recuperar do encerramento do Ano Novo Lunar. Este período é marcado por enormes atrasos na produção, escassez de mão de obra e caos logístico, o que significa que os novos pedidos de informação só terão progresso no segundo trimestre.

O efeito dominó pós-feriado

As semanas que se seguem ao feriado do Ano Novo Lunar desencadeiam um grave efeito dominó em toda a cadeia de abastecimento. As fábricas têm primeiro de completar a acumulação de encomendas que foram feitas antes do encerramento, criando uma fila de espera imediata que atrasa quaisquer novos pedidos. Este problema é agravado pela instabilidade laboral, uma vez que muitos trabalhadores não regressam aos seus empregos anteriores. As empresas têm então de contratar e formar novo pessoal, o que diminui significativamente a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, os fornecedores de componentes e os processadores de matérias-primas enfrentam os seus próprios problemas de recuperação, o que leva a estrangulamentos em todo o ecossistema de fabrico. Como resultado, o pessoal de vendas e de apoio está completamente sobrecarregado com a gestão das encomendas existentes e dos problemas logísticos, deixando-os com pouca capacidade para responder a novos pedidos.

Cronologia do encerramento e da recuperação em 2026

O calendário operacional em torno do feriado revela por que razão o primeiro trimestre é uma altura impraticável para iniciar novas encomendas. A produção começa a diminuir no final de janeiro de 2026, quando os trabalhadores começam a sair para as férias de várias semanas. Do início a meados de fevereiro, as fábricas estão completamente encerradas durante duas a quatro semanas. Embora uma parte da força de trabalho regresse no final de fevereiro, as instalações funcionam com uma fração da sua capacidade normal enquanto resolvem as lacunas de pessoal. A maior parte das fábricas só atingem os níveis operacionais normais em meados ou no final de março e, mesmo assim, a sua prioridade é a eliminação das encomendas em atraso antes das férias. Este calendário de recuperação empurra efetivamente os prazos de qualquer novo projeto para o segundo trimestre.

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Tempos de espera da matéria-prima: Tingimento de tecido vs. montagem

O tingimento de tecidos é um estrangulamento inicial, com várias etapas, que requer 7-15 dias para o processo, mais várias rondas de 7-10 dias para aprovações de cores (mergulhos de laboratório). Em contrapartida, a montagem final (costura) é um processo mais previsível de 30-45 dias que só começa quando todos os materiais tingidos estão prontos e aprovados.

Porque é que o tingimento de tecidos provoca atrasos precoces

O tingimento de tecidos cria frequentemente estrangulamentos na produção inicial devido ao seu processo de aprovação em várias fases. O primeiro passo envolve a criação de pequenas amostras de cor, designadas por "lab dips", o que demora entre 7 a 10 dias úteis para cada envio. É comum passar por várias rondas para fazer corresponder uma cor com precisão, acrescentando semanas ao calendário antes de a encomenda principal de tecido poder ser efectuada. Assim que uma amostra de laboratório é aprovada, o processo de tingimento em massa requer mais 7 a 15 dias para ser concluído.

Montagem: A fase final mais previsível

Em contrapartida, a fase de montagem final tem um calendário muito mais previsível. Esta fase, que inclui o corte, a costura e o acabamento, demora normalmente 30 a 45 dias. O seu calendário é mais estável porque só começa depois de todos os tecidos aprovados e tingidos e outros componentes estarem disponíveis na fábrica. Isto elimina os ciclos de aprovação que atrasam a fase de tingimento. O prazo de produção total de 10 a 16 semanas inclui estas duas fases distintas.

A “regra de outubro”: Planeamento para a entrega na primavera

A ‘Regra de outubro’ é uma orientação estratégica para que os compradores B2B façam as suas encomendas até ao início de outubro de 2026 para garantir a entrega para a estação da primavera. Este calendário prevê um ciclo de produção de 8 a 12 semanas, garantindo que o fabrico é concluído antes do encerramento das fábricas para o Ano Novo Chinês.

Porque é que outubro é a data limite para o stock da primavera

O prazo de outubro é um marco de planeamento crítico devido a duas restrições fixas: prazos de produção normais e o encerramento anual do Ano Novo Chinês (CNY). O mobiliário de qualidade contratual requer normalmente um ciclo de produção de 8 a 12 semanas. A colocação de uma encomenda no início de outubro garante que o fabrico pode ser concluído antes de as fábricas em toda a China encerrarem por um período prolongado para o CNY. Esta programação proactiva é essencial para evitar os enormes atrasos de produção e o grave congestionamento portuário que ocorrem quando as operações são retomadas após o feriado, assegurando o seu inventário para a época alta da primavera.

Exemplo de cronograma: Desde a encomenda de outubro de 2026 até à entrega na primavera

A cronologia que se segue decompõe as principais etapas de uma encomenda efectuada de acordo com a Regra de outubro, ilustrando o percurso desde a confirmação inicial até à entrega final antes da época da primavera.

Lidar com atrasos: Estratégias de buffer para logística

Os buffers logísticos são reservas planeadas de tempo, inventário (stock de segurança) ou capacidade utilizadas para absorver atrasos inesperados. São calculados com fórmulas específicas baseadas na variabilidade do prazo de entrega e colocados em pontos críticos, como as docas de expedição, para evitar que as interrupções interrompam toda a cadeia de abastecimento.

Tipos de buffer principais: Tempo vs. Inventário

As cadeias de abastecimento utilizam três amortecedores principais para contrariar os atrasos e a variabilidade: tempo, inventário e capacidade. Um amortecedor de tempo acrescenta um prazo de entrega adicional diretamente aos calendários de produção ou de entrega, criando uma folga que permite a ocorrência de atrasos a montante sem afetar a data de entrega ao cliente final. Os amortecedores de inventário, ou stock de segurança, implicam a manutenção de produtos extra para evitar a flutuação da procura ou envios tardios. Uma versão específica desta situação é o stock antecipado, que consiste na acumulação de inventário antes de um evento previsível, como uma paragem para férias. Por último, uma reserva de capacidade deixa alguns recursos operacionais, como máquinas ou pessoal, não afectados para fazer face a picos súbitos de carga de trabalho ou paragens de equipamento.

Cálculo e colocação de amortecedores de impacto

O dimensionamento e a colocação correta dos amortecedores baseiam-se em dados e não em suposições. Uma fórmula comum para calcular o stock de segurança é: (Utilização máxima diária × prazo de entrega máximo) - (Utilização média diária × prazo de entrega médio). Este cálculo converte diretamente os potenciais atrasos e picos de utilização numa quantidade específica de inventário de reserva.

A colocação é tão crítica como o tamanho. Os amortecedores nas docas de entrada e de saída absorvem os atrasos dos camiões e das cargas, enquanto os amortecedores colocados antes da maquinaria crítica funcionam como amortecedores para a linha de produção. Este posicionamento estratégico desacopla as diferentes fases da operação, assegurando que um problema numa área não interrompe todo o fluxo. Quando bem planeados e combinados com o acompanhamento em tempo real, estes buffers podem reduzir as rupturas de stock até 30% e encurtar os prazos de entrega em 15-20%.

Prazos de produção de amostras vs. produção a granel

A amostragem é a fase inicial de conceção e aprovação de 4-6 semanas que envolve vários protótipos para finalizar o ajuste e os materiais de um produto. A produção em massa é a fase subsequente de fabrico em massa de 4-10+ semanas que só começa depois de uma amostra final de pré-produção ser aprovada.

Amostragem: A fase de projeto e aprovação

A fase de amostragem é um processo de engenharia que estabelece o projeto final de um produto. Normalmente, requer 2-3 rondas de protótipos, incluindo amostras de ajuste, conjuntos de tamanhos e uma amostra final de pré-produção (PP). Uma vez que cada ronda pode demorar 2-4 semanas, a fase de aprovação total dura frequentemente 4-6 semanas antes de a produção em massa poder ser programada. Este tempo é utilizado para validar os padrões, a construção e os materiais, de modo a criar um padrão único e aprovado para o fabrico.

Produção a granel: Cronogramas impulsionados pela complexidade

O fabrico a granel só começa depois de a amostra de pré-produção (PP) ser formalmente aprovada. Um prazo de produção típico varia entre 4 e 8 semanas, mas este varia consoante a complexidade do produto. Os artigos simples podem ser concluídos em 3-4 semanas, enquanto os produtos mais complexos, como os casacos personalizados, podem exigir 8-10+ semanas só para o processo de fabrico.

Comunicação durante as férias: O que esperar

Durante os principais feriados, como o Ano Novo Chinês, que dura 7 dias, espere respostas quase nulas por correio eletrónico, uma vez que a nossa fábrica e os nossos escritórios encerram durante 10 a 14 dias. A interrupção operacional total pode durar 2 a 4 semanas. Para assuntos urgentes, é mais provável que as mensagens curtas do WeChat recebam uma confirmação do que os e-mails formais.

O período oficial de ‘blackout’ do feriado

Os principais feriados, como o Ano Novo Chinês (CNY) e a Semana Dourada do Dia Nacional, são pausas oficiais de 7 dias. Durante estes períodos, deve prever respostas de correio eletrónico quase nulas. O encerramento da fábrica para o CNY é normalmente mais longo, durando 10-14 dias para permitir que o nosso pessoal viaje para casa. Este encerramento prolongado cria um período significativo de falta de resposta para assuntos relacionados com a produção.

O WeChat é a principal ferramenta de comunicação empresarial na China. Para questões urgentes, é mais provável que as mensagens curtas enviadas através do WeChat recebam uma confirmação rápida do que as mensagens de correio eletrónico formais, que se acumulam até à reabertura dos escritórios.

A janela completa de interrupção de 2-4 semanas

Para o planeamento de projectos, é prático prever uma janela de interrupção total de duas a quatro semanas em torno do CNY. A capacidade de resposta abranda consideravelmente cerca de uma semana antes do feriado e aumenta gradualmente durante duas semanas após o fim da pausa oficial. Na semana que antecede o feriado, a nossa equipa dá prioridade à finalização dos envios de última hora, o que pode atrasar as respostas a pedidos de informação não urgentes.

Após as férias, o regresso ao pleno funcionamento é gradual, uma vez que nem todos os membros do pessoal regressam ao mesmo tempo. Este regresso faseado pode atrasar a confirmação de novas encomendas e a resolução de questões pendentes.

Considerações finais

Dominar os prazos de produção significa olhar para além da estimativa padrão de 8-12 semanas. Toda a cadeia de fornecimento funciona em torno da interrupção fixa e anual do Ano Novo Chinês. O sucesso depende de um planeamento proactivo que tenha em conta o aprovisionamento de matérias-primas, as aprovações de amostras e a inevitável paragem para férias. Esperar até ao ano novo para fazer encomendas de verão não deixa espaço para navegar pelos atrasos que se seguem.

A ‘Regra de outubro’ e outras estratégias de calendário não são apenas sugestões; são estruturas construídas em torno das realidades da produção global. Alinhar o seu ciclo de compras com estas datas críticas ajuda-o a contornar estrangulamentos previsíveis e a garantir uma capacidade de produção fiável. Em última análise, tratar o calendário de produção como um roteiro para a colaboração com o seu fornecedor é a forma mais eficaz de garantir que o seu inventário chega exatamente quando precisa dele.

Perguntas frequentes